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　　在种类多样的肥料市场中按其形态可划分为固体肥、液体肥及气体肥。“通常我们将能连续流动的肥料称为液体肥料一种是以液氨、氨水、尿素硝铵溶液、磷酸、流体钙、悬浮镁等单元养分为主的液体肥另一种则是各种液体复混的多元复混型液体肥。”华南农业大学资源环境学院作物营养与施肥研究室主任张承林说“中国作为一个肥料生产大国液体肥料的生产在整个肥料的构成中却只占很小比例。”
　　优点显著
　　科学施用必不可少
　　“在作物种植及肥料使用过程中科学施肥是需要液体肥料的。”张承林介绍液体肥料使用过程中需要对水施用更好地促进养分吸收从而提高肥料利用率。同时与固体肥料相比液体肥料具有生产成本低、生产过程污染小甚至无污染肥料成分混合均匀质量一致生产过程不仅容易添加其它农用化学品(如肥料增效剂、杀虫杀菌除草剂等)更方便添加易吸潮的有机物料(如氨基酸、黄腐植酸等)这就使液体肥料的配方容易调整方便精确施肥。张承林强调液体复混肥混合精确、质量一致的优点对于添加微量元素、生长调节物质、杀虫杀菌剂原药等非常方便可以使液体肥料每一滴都含有相同的有效成分。一般出厂时主要测定比重、pH、EC、粘度这些指标的测定非常快速做到即时质量监控。
　　鉴于液体肥料的诸多优点在一些人力成本高的国家得到快速发展。据了解美国液体肥料占总肥料的55%拥有3000多家液体肥料工厂年消耗液体肥料1600多万吨。法国、英国、意大利、西班牙、比利时、荷兰、丹麦、挪威、捷克、罗马尼亚、乌克兰、澳大利亚、加拿大、以色列、新西兰、墨西哥、哥伦比亚、巴西、南非等国家都是应用液体肥料较多的国家而以色列田间几乎100%使用液体肥料。
　　好“肥”需好“料”
　　好料难寻觅
　　液体肥料作为一种典型的节能环保产品集诸多优势于一身。目前其主要的生产模式表现为大企业生产液体肥料的基础原料中小企业生产液体复混肥。
　　生产制造优质液体肥料必然要先保证足够原料张承林介绍液体肥料的主要基础原料有尿素硝铵溶液和聚磷酸铵溶液以及其他清液液体肥料和悬浮液体肥料。目前我国能生产尿素硝铵的主要有天脊煤化工、鲁西化工、金象化工等几家企业数量少产量低。
　　而另一种基础原料聚磷酸铵的优点也很突出张承林强调首先它可螯合湿法磷酸中的镁、铁、铝等杂质不产生沉淀也不会损失有效磷。加入的微量元素可以被螯合成为均匀一致的多元溶液肥料；其次它能与氮溶液、尿素、氯化钾和水配制出近几十种NPK复合肥；再次由聚磷酸铵制成的复混肥盐析温度可达0℃以下有些可达-18℃便于寒冷地区贮藏；最后聚磷酸盐还原多种磷形态但最终都要水解为正磷酸盐被吸收而水解也需时间所以聚磷酸盐可以延长磷的肥效。
　　“液体肥料的生产加工中寻找更有特色的原料提高核心原料产量将是今后研发的热点之一”张承林说。
　　市场潜力很大
　　发展阻力不小
　　“目前我国液体肥料发展过程中主要品种为液体叶面肥料及冲施肥清液肥料、悬浮肥料的生产才刚刚起步。”张承林介绍营养元素作为溶质溶解于水中成为溶液的称为清液肥料而借助悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮液的则称为悬浮肥料。在液体肥料的施用过程中通常悬浮肥料作基肥或追肥应用肥料成本比固体低施肥更均匀计量更准确。而清液肥料通常用于各种灌溉系统特别是自动化施肥系统使用较多。
　　与此同时液体肥料在国内的发展过程也存在较多问题主要表现为能代替常规复合肥的液体肥料很少；产品本身过度包装；长距离运输耗时多；从厂家到零售商层层批发层层加价终端价格过高；产品质量不稳定存在沉淀、分层、结块、养分不足等问题；以及尿素、色素、激素的“三素”产品多。张承林强调在液体肥的实际推广应用中国内客观存在的限制因素也影响了其发展过程。“主要表现为生产者与使用者对其认知不足液体肥料缺乏生产、运输、施用设备以及不合理的补贴政策(固体颗粒复混肥有补贴液体复混肥没有)和有待完善的标准及登记制度等方面。”张承林说。
　　尽管发展过程阻力重重但如果要促进其快速发展必须要做到以下几点。第一要建立聚磷酸铵及尿素硝铵的生产工厂提供稳定的基础原料；第二逐步建立生产清液或悬浮型的液体肥料工厂建立配送体系；第三着力制定液体肥料的技术标准、生产设备标准等；第四研制液体肥料的施肥设备；第五成立液体肥料产业协会或基金会；第六要广泛宣传液体肥料的好处出版液体肥料的技术书籍普及液体肥料相关知识。
　　“液体肥料是一种典型的节能环保产品是未来中国肥料产业的新宠且市场潜力巨大。”张承林说。